AF泡沫泵該工藝系統(tǒng)很關(guān)鍵的一個(gè)參數(shù)就是吸收塔出口溫度，一方面要求有足夠低的溫度，以滿足脫硫化學(xué)反應(yīng)的需要；另一方面又要保證高于露點(diǎn)，以防止設(shè)備和煙道的腐蝕。因此，在煙氣中S02濃度、鈣硫比不變的情況下，就只能通過水的變化來控制吸收塔出口溫度。

噴霧干燥法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫渣為干燥固體、便于處理，工藝能耗低，無廢水，無腐蝕，技術(shù)成熟，工藝流程較為簡(jiǎn)單，投資與運(yùn)行費(fèi)用均較低，系統(tǒng)可靠性高等。脫硫率可達(dá)到80%以上。該工藝在美國(guó)及西歐一些國(guó)家應(yīng)用較為廣泛，在125MW以下機(jī)組上有一定的應(yīng)用業(yè)績(jī)。...................
    二、工程實(shí)例
    1990年在我國(guó)四川內(nèi)江白馬電廠建成了一套中型試驗(yàn)裝置，該裝置處理煙氣量7X104m3/h,進(jìn)口S02濃度0.3%.經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)考核，當(dāng)鈣硫比為1.4時(shí)，脫硫率可達(dá)到80%以上。
    1994年山東黃島電廠建成了一套施轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫試驗(yàn)裝置，該裝置分為四個(gè)系統(tǒng)，采用三菱重工提供的技術(shù)，使用與典型噴霧干燥[藝不同的細(xì)長(zhǎng)塔型，主要試驗(yàn)該工藝在高硫煤上的應(yīng)用。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)狀況下煙氣量為3x10m/h進(jìn)口S02濃皮為0.2%時(shí)，脫硫率可達(dá)到70%。其脫硫工藝流程見圖6-4。
    (1)生石灰系統(tǒng)。由自卸汽車運(yùn)來的生石灰塊(150mm以下)，純度為70%以上，經(jīng)接受槽、破碎(至4mm以下)與提升至石灰倉(cāng)儲(chǔ)存。
    (2)漿液制備系統(tǒng)。石灰倉(cāng)內(nèi)的生石灰，經(jīng)輸送、提升至高位料倉(cāng)，再經(jīng)計(jì)量進(jìn)入石灰熟(消)料罐，加熱水?dāng)嚢?、消化成為合格漿液，經(jīng)過濾進(jìn)供給罐后，再用泵送至吸收塔的高位料箱，經(jīng)分離殘?jiān)筮M(jìn)入旋轉(zhuǎn)噴霧器。在消化罐中，可以加入一定比例的脫硫灰與粉煤灰。標(biāo)準(zhǔn)濃度泥漿(23%)用生石灰5650kg、飛灰300kg、副產(chǎn)品300kg。
    (3)脫硫系統(tǒng)。脫硫反應(yīng)塔是脫硫工藝系統(tǒng)的核心，它由高速旋轉(zhuǎn)噴霧器、煙氣分配器